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風(fēng)冷式溫度沖擊試驗(yàn)簡(jiǎn)介：
本系列適用于電工電子產(chǎn)品，電子零部件的冷熱交替沖擊試驗(yàn)。
適用標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品可滿足CNS、MIL、IEC、JIS、GB/T2423.5-1995、GJB150.5-87等標(biāo)準(zhǔn)。
控制方式
利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動(dòng)作打開閥門，將低溫及高溫通過送風(fēng)系統(tǒng)快速快速送到試驗(yàn)槽內(nèi)，從而達(dá)到快速溫度沖擊效果,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC）+ 特殊設(shè)計(jì)之送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量，故能長期穩(wěn)定的使用。
技術(shù)參數(shù)
| 溫度沖擊范圍 | 高溫60℃～+150℃ |
| 低溫-40℃～-10℃ | |
| 預(yù)熱溫度范圍 | ＋60℃ ～ ＋180℃ |
| 高溫槽升溫時(shí)間 | RT（室溫）～ ＋180℃≤40min（室溫在＋10～＋30℃時(shí)） |
| 預(yù)冷溫度范圍 | －10℃～－55℃ |
| 低溫槽降溫時(shí)間 | RT（室溫）～ -55℃≤35min（室溫在＋10-- ＋30℃時(shí)） |
| 溫度波動(dòng)度 | ±1.0℃ |
| 溫度均勻度 | ±2.0℃ |
| 轉(zhuǎn)換時(shí)間 | ≤8S |
| 沖擊歸復(fù)穩(wěn)定時(shí)間 | －40-- ＋150℃為5min內(nèi). |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
| 內(nèi)部尺寸 | W500×H400×D400 mm |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | 霧面不銹鋼板（SUS#304） |
| 外箱材質(zhì) | 鋼板烤漆或304不銹鋼 |
| 保溫材質(zhì) | a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉. |
| b.低溫槽：高密度PU發(fā)泡. | |
| 箱門 | 上、中、下箱單片門,左開. |
| a.嵌入式平面把手. | |
| b.后鈕:SUS#304. | |
| c.硅膠發(fā)泡膠條. | |
| 試料置放架 | a.中間測(cè)試室. |
| b.承重不大于5KG. | |
| c.不銹鋼SUS#304內(nèi)箱. | |
| 加熱系統(tǒng) | 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器. |
| 1.高溫槽 9 KW. | |
| 2.低溫槽 6 KW. | |
| 運(yùn)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | 1.馬達(dá). |
| 2.不銹鋼加長軸心. | |
| 3.多翼式扇葉（SIROCCO FAN） | |
| 4.特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng). |
冷凍系統(tǒng)
采用多段自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整技術(shù)，更高效，更節(jié)能。
| 壓 縮 機(jī) | 法國泰康全封閉式壓縮機(jī) |
| 冷 凝 器 | 風(fēng)冷式冷凝器 |
| 蒸 發(fā) 器 | 鰭片式多段自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整 |
| 膨 脹 閥 | 丹麥丹佛斯進(jìn)口組件 |
| 冷 媒 | 美國進(jìn)口環(huán)保冷媒R404A |
| 制 冷 輔 助 件 | 干燥劑（丹麥）, 油分離器（美國）, 冷媒視窗（丹麥），電磁閥（日本），過濾器（日本），壓力控制器（韓國），截止閥（意大利）等制冷配件均采用進(jìn)口件 |
保護(hù)裝置
· 過零點(diǎn)閘流體功率控制器
· 加熱空焚保護(hù)開關(guān)
· 壓縮機(jī)超壓保護(hù)開關(guān)
· 壓縮機(jī)過載過流保護(hù)開關(guān)
· 缺相保護(hù)開關(guān)
· 無熔絲過載保護(hù)器
· 加熱快速保險(xiǎn)
風(fēng)冷式溫度沖擊試驗(yàn)檢修：
1、注意電機(jī)的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動(dòng)機(jī)額定電流，若超過時(shí)，要找原因或停機(jī)檢查。
2、認(rèn)真檢查各級(jí)氣缸和運(yùn)動(dòng)機(jī)件的動(dòng)作聲音根據(jù)“聽"辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機(jī)檢查。
3、若為水冷式壓縮機(jī)若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂。
4、注意各級(jí)壓力表，儲(chǔ)氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5、經(jīng)常檢查電機(jī)內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后會(huì)使電機(jī)燒壞。
6、用手感觸檢查機(jī)身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常。
7、檢查冷卻水溫度、流量是否正常。
8、檢查潤滑油供情況，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機(jī)在機(jī)身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機(jī)玻璃檔板，可以直接看到十字頭運(yùn)動(dòng)及潤滑油的供應(yīng)情況)∶氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況。
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